全自动压片机压片碎裂？多从这几个方面找原因

更新时间：2021-11-29

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　　在全自动压片机摇晃或放置片剂时，从腰部裂开的片称为腰裂，从顶部裂开的片称为腰裂密封盖。腰裂和顶盖统称为肺叶。使用时偶尔会出现压片碎裂的现象，这是很多用户头疼的问题，但只要掌握了其压片碎裂的原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般压片碎裂都可总结为以下几个问题：

　　1.如果压力过高，颗粒的压力会增加，溶胀度会增加。粘合剂的粘合力不能抑制其膨胀，因此会导致裂缝。

　　2.上冲模孔不符合要求。使用时间长的模具逐渐磨损，导致上冲头和模孔排列不正确。上冲有明显的向内卷曲。不均匀的压力会导致薄膜过度压缩，这会导致顶部或模具环变形。

　　3.压片速度太快，压片时间太短，使药片突然被压扁，然后突然膨胀裂开。相应地，预压缩时间增加。

　　4.粘合剂选择不当，造粒时粘合剂太少，颗粒干燥后粘度不够，细粉太多，太硬，会造成表面崩解，不易点蚀。因此，应适当添加粘合剂；如果细粉过多，可以筛掉一些；如果颗粒太硬，请重新加工重新造粒并加入崩解剂。

　　5.颗粒不符合要求，质地松散，细粉过多造成裂纹。改进方法应调整结合剂的浓度和用量，改进造粒方法来克服。

　　6.颗粒太干，含结晶水的药物流失过多，造成裂片。解决方法与散装薄膜相同。

　　7.一些结晶药物没有被充分粉碎。此类药物可充分粉碎后制成颗粒。

　　8.压片室室温低、湿度低，容易产生碎屑，尤其是粘度差的药物。相应地调整温度和湿度系统。

　　以上就是全自动压片机压片碎裂出现的几种原因，用户需熟知故障出现的原因才能在遇到故障时及时排查并解决问题。