有效减少或防止荧光压片机表面缺陷的方法分享

　　荧光压片机是专为X射线荧光光谱仪设计的配套设备，是智能全自动台式压样机，该机通过程序自动加压/缓加压、程序控压、自动保压、定时泄压，具有造型美观，实用性强，安全性高等优点。冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
 

　　在荧光压片机的使用过程中，有时会出现表面缺陷的问题，这个问题其实是可以有效减少或防止的，下面我们来具体说说。
 

　　1.防控物料本身杂色。由于制粒与干燥工艺不完善，或者混合与输送设备的清洁不到位，都容易导致生成混杂色物料颗粒成品。
 

　　2.防止物料发生化学反应。压片机厂家压片机与物料直接接触的部分零件，荧光压片机多少钱，如加料衬底、刮料板、收粉环、刮料片和挡料片等常选用耐腐蚀的青铜材质制造。对于容易与铜质件发生化学反应导致变色的特殊配方物料，如肌苷片等片ji的压制，试压片前应更换有关件的材质为性能更加稳定的奥氏体不锈钢。
 

　　以上就是有效减少或防止荧光压片机表面缺陷的方法，希望能帮助大家更好使用该设备。