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多孔模具如何使用

更新时间:2024-02-19点击次数:627

多孔模具如何使用

多孔模具的设计主要考虑合理摆放孔位和模具强度,根据型材形状、截面积大小和出料状况来确定机台、孔数和摆放形式。为提高多孔模具的综合性能,一般采用进口钢材。在操作时,需要注意如下:

模具设计:模具内孔粗糙度要达到0.8,以便于后续的抛光处理。同时,尺寸的标注要准确无误,避免出现模具无法装配的严重错误

加热处理:多孔模具最好和模套一起加热到430℃-460℃。在加热过程中,要控制好模具之间的间距,避免加热不均。同时,铝棒的加热温度一般在450℃-480℃

 

挤压处理:挤压时要调整好中心位,避免偏心造成偏壁、塞模或压塌。同时,在出料口和料架中间使用石墨条隔开,采用牵引机进行适度的牵引,以减少型材之间碰擦花,增强出材的稳定性。

抛光处理:可以使用磨粒流抛光设备进行内壁抛光。对于孔很多的模具,抛光时间会稍微长一些,但是多孔同时抛光,而不是一个一个地抛