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手动红外粉末油压压片机的原理及使用

更新时间:2024-06-21点击次数:202
手动红外粉末油压压片机是一种常用于实验室的设备,主要用于将粉末样品制成紧密的片状,以便进行红外光谱分析。该设备通过手动操作产生高压,将粉末压实成片。以下是其基本原理及使用方法。  
原理  
手动红外粉末油压压片机的工作原理基于液压传动和压力传递。主要包括以下几个步骤:  
液压传动:  
手动操作液压力泵,通过杠杆原理产生高压。  
压力传递:  
液压油在封闭的系统中传递压力,推动活塞运动。  
粉末压实:  
粉末样品放在模具(通常由两个配合的模具件组成)中,受压后逐渐压缩成片状。  
使用方法  
准备工作  
样品准备:  
将待测粉末样品与适当的红外透过率高的基质(如KBr)混合均匀。通常按重量比1:100混合。  
模具准备:  
清洁模具,并在模具表面薄薄涂上一层脱模剂(如石蜡油),以防样品粘附。  
操作步骤  
装样:  
将混合好的粉末样品倒入模具中,轻轻震动使其分布均匀。使用上、下冲模(模具件)将样品夹在中间。  
初步压紧:  
将装好样品的模具置于压片机的工作台上,手动旋转调节机构,使模具初步压紧,以防止样品散落。  
加压:  
手动操作液压泵,通过杠杆反复压动手柄,逐步增加压力。通常压力范围在5到10吨之间,具体压力值根据样品性质和实验要求而定。  
保持压力:  
达到所需压力后,保持一定时间(通常为几分钟),确保样品充分压实成片。  
减压取片:  
手动缓慢释放压力,确保完成压力释放后,再拆卸模具取出压片。如果压片不完整或有缺陷,可重新处理。  
使用注意事项  
安全操作:  
操作时应注意安全,避免手指被夹伤。特别是加压和减压过程中,应缓慢平稳进行。  
模具保养:  
使用后应及时清洁模具,并涂抹防锈油存放,确保模具的精度和使用寿命。  
样品均匀性:  
确保样品与基质混合均匀,以获得均匀的压片,保证红外光谱分析结果的可靠性。  
设备维护:  
定期检查液压系统是否有漏油现象,确保液压油充足且干净。  
总结  
手动红外粉末油压压片机通过液压传动产生高压,将粉末样品压实成片,为红外光谱分析提供样品制备。其操作简单,但需要注意安全和维护,以确保实验结果的准确性和设备的长期使用。