科研温控新利器！山东高校携手我司，加热模具赋能材料研发

近日，科研实验装备合作领域传来喜讯 —— 山东某重点高校材料科学与工程学院与我司正式达成合作，成功采购一套高精度加热模具，用于新型高分子复合材料、功能陶瓷的热压成型与性能测试研究。此次合作不仅为高校突破材料热加工实验瓶颈提供了关键支撑，更彰显了我司在定制化科研模具领域的技术实力与行业认可度。

此次合作的重点高校，其材料学院在高分子改性、陶瓷基复合材料等研究方向成果丰硕。在开展新型材料的制备实验时，科研团队需通过精准温控实现材料的熔融、固化与成型，而原有加热设备存在温度均匀性差、控温精度不足、模具适配性单一等问题，导致样品出现局部碳化、成型密度不均等情况，难以满足多组分材料的复杂热加工需求，亟需一套具备精准温控、宽温域调节且适配多规格样品的加热模具。

针对高校的核心科研需求，我司技术团队量身打造了定制化加热模具解决方案。该模具采用一体化加热腔设计，配合智能温控系统，实现室温至 300℃宽范围控温，温度波动误差小于 ±1℃，确保样品各区域受热均匀；创新采用模块化模具腔结构，，模具腔内壁经镜面抛光处理，有效避免材料粘连与成型缺陷。尤为关键的是，设备集成了压力与温度联动控制功能，可预设 10 组热压工艺曲线，实时同步记录温度、压力数据，配合数据导出接口与专用分析软件，为实验工艺优化提供精准数据支撑；同时，模具采用高强度隔热外壳与双重安全防护装置，表面温升低于 40℃，保障实验操作安全。

合作推进过程中，我司技术人员多次赴山东高校实验室实地对接，结合科研团队常研材料（如聚酰亚胺复合材料、氧化锆陶瓷）的热性能参数，优化加热功率分配与控温程序。针对高分子材料热压过程中的排气难题，专门升级了模具腔微间隙排气结构，有效解决样品气泡问题。学院科研负责人表示，选择与我司合作，不仅是看中模具在温控精度与适配性上的突出优势，更认可其针对科研场景的定制能力与细致的技术支持，为新型材料的工艺研发提供了可靠保障。

此次加热模具的成功交付，是我司科研装备深耕高校市场的重要成果。未来，我司将持续聚焦材料热加工装备的技术创新，针对高分子材料、先进陶瓷等领域的研究需求迭代产品方案，助力更多高校科研团队突破实验瓶颈，为我国材料科学研究的创新发展注入新动能。